Erstens bietet das Produkt 1, Frühfestigkeit, hohe Festigkeit, Ger?te installiert werden, um die Produktion Tag 2 laufen, hohe Durchfluss, keine Blutung, Anti-Korrosions-3, komplexe Erweiterung der Doppelwirkung, die pr?zise Positionierung 4, die richtige Fugenkonstruktionstechnik erreichen kann 90% der effektiven Auflagefl?che (EBA) Zweitens Produktleistungsindikatoren CGM hochfeste nicht schrumpfende M?rtel Key Performance Indikatoren (Tabelle 1) Model CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 Flie?f?higkeit (mm) Anfangswerte ≥380 ≥340 ≥300 ≥270 ≥650 * ** 30min Retentionswert ≥340 ≥310 ≥260 ≥240 ≥550 * ** vertikalen Expansionsrate unterschiedliche Ausdehnung Wert (%) 3 h 0,1 ~ 3,5 24h und 3h von 0,02 bis 0,5 Products Merkmal Nachweis extrem schneller Anfangsfestigkeit Frostschutzmittel, korrosionsgeschütztem Stahlfasertyp ultra starken Druckfestigkeit (MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ??≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ??≥30.0 ??3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥ 40,0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 Stahlkorrosionswirkung haben keine Blutungsrate (%) 0 l * zeigt ein Setzwert ist, zeigt ** Setzma?wert ; l k?nnen die Kennlinie gem?? Projekt auszuw?hlen braucht CGM hochfeste nicht schrumpfende M?rtel Produkte; l Frostschutzmittel Druckfestigkeit bei -10 ℃ gemessen; l Korrosion ist für Küstenh?fen, Yantian, gesalzen Erosion Ger?t betroffenen Gebieten geeignet Basis, Fu? Stahls?ule Stiftung Sekund?r Verfugung. Treffen JC / T1011-2006 "Betonkorrosionsbest?ndig Sulfat Konservierungsmittel", GB / T18736-2002 "Hochleistungsbeton mit mineralischen Beimischungen" und anderen Standards. l Die obigen Daten unter Standard-Labor kontrollierten Bedingungen gemessen; l Einheitsdosierung: ca. 2200kg ~ 2400kg / m3; a: CGM hochfeste nicht Baut?tigkeit im Winter Schrumpfm?rtel müssen den Vorschriften der Tabelle I und Tabelle II zu erfüllen. CGM Frostschutzmittel für den Bau im Winter, wenn das hochfeste nicht schrumpfende M?rtel Leistungsindikatoren (Tabelle 2) eine vorgegebene Temperatur (℃) Druckfestigkeit Verh?ltnis (%) R-7 R-7 + 28 R-7 + 56 -5 ≥20 ≥ 80 ≥90 ≥12 -10 Anmerkung: 1, R-7 zeigt ein negatives temperaturh?rte 7 Tage Druckfestigkeit der Probe und der Standard Aush?rtungsverh?ltnis 28 Tage Druckfestigkeit der Probe; 2, R-7 + 28, R-7 + 56 bezeichnen negativen Temperatur Aush?rten 7 Tage 28 Tage und negativen wiederum Standardh?rtetemperatur Aush?rtung 7 Tage drehen Standard Aush?rten 56 Tage Druckfestigkeit der Probe und der Standard Aush?rtungsverh?ltnis 28 Tage Druckfestigkeit der Probe. 3 ist der Aufbau der vorbestimmten Temperatur, die niedriger ist als die niedrigste Temperatur 5 ℃. Viertens, die Anwendung der technischen Spezifikationen 1, Bauvorbereitung 1) Baustellenqualit?tsmanagement sollten die entsprechenden technischen Standards, eine solide Qualit?t-Management-System, Bau Qualit?tskontrolle und Qualit?tskontrollsystem verfügen. Wegen vor dem Verfugen Konstruktion oder Bautechnologie Programme und durch die überprüfung genehmigt. 2) Bau sollte vor der Besetzung einer Mischmaschine, Abfülleinrichtung, Vorlagen und Wartungsteile hergestellt werden. 4) die Sekund?r M?rtel auf der Basisebene der Schablone und Ger?te sollten in einem Abstand kontrolliert werden: External 3) Template-Support sowie die Einhaltung geltenden nationalen Standards ", die einschl?gigen Bestimmungen für Massivbau für Baumaschinen Qualit?t Akzeptanz von GB50204 müssen den folgenden Anforderungen entsprechen etwa 100 mm, der obere Teil der Vorlage sollte nicht niedriger als die H?he der Basis auf der Oberfl?che der Vorrichtung 50 mm sein; 5) der Umwandlung der Stahlbetonkonstruktion, sollte template Unterstützung ausreichend Einfüll?ffnung erm?glichen und entlüften, Nachfüll?ffnung Loch ist nicht kleiner als 50 mm, in Abst?nden von h?chstens 1000mm, Füllen von L?chern und Entlüftungsl?cher sollte h?her als der h?chste Punkt von 50 mm sein. 2, Mischen 1) Mischen von Zement-basierten Verfugen Materialien, Wasser sollte in übereinstimmung mit den Produktanforderungen von Wasser zugegeben werden. 2) 2) auf Zementbasis Fugenmaterial sollte mechanisches Mischen erlassen. Beim Mischen von Wasser mit 2/3 gemischt geraten, Vertrag beitreten 3 Minuten dann das restliche Wasser-Mischung, bis es gleichm??ig. Wenn der Hersteller des Produktmixes haben spezifische Anforderungen, die ein Mischen erfordern sollte. 3) Mischstellen sollte in der N?he der Füllung Site. 3, Ankerschrauben Füllung 1) Bauprozess Ankerbolzen muss Anlage B Anforderungen entsprechen. 2) Verankerungsbolzen in das Loch, die Standardabweichung der Schraubenl?cher nicht gr??er als 5mm, vertikalen Abweichung nicht gr??er als 5 ° sein. 2) Schraubenloch W?nde sollten rau sein, sollte die Bohrung sauber, kein Schwimm Staub, ?l und andere Verunreinigungen in Wasser vor dem Befüllen 8 ~ 12h getr?nkt, entfernen Sie stehendes Wasser Loch. Vorheizen Ma?nahmen ergriffen, wenn die Umgebungstemperatur unter 5 ℃ werden, wurde die Temperatur auf über 10 ℃ gehalten. 3) vor dem Verfugen Ankerschrauben sollten ?l und Rostoberfl?che zu entfernen. 44) wird eine gute Mischung der zementgebundenen Fugenmaterial in die Bolzenl?cher eingefüllt werden, die Position der Schrauben nach Bedarf einzustellen. Abfüllprozess ist streng verboten Vibratoren k?nnen geeignete Interpolation Pfund sein, nachdem der M?rtel nicht wieder Einstellschraube. 5) auf der Oberfl?che des Lochs M?rtelschicht geringer ist als die Basis der Betonoberfl?che etwa 50 mm sein sollte. 4, sollte Sekund?r Verfugen 1) Sekund?re Verfugen Projekt über die tats?chliche Lage, die geeignete Wahl der Fugen basieren. Der Prozess sollte im Einklang mit den Anforderungen des Anhangs C liegen 2) vor dem Verfugen, Boden und Ausrüstung sollte in Kontakt mit der Oberfl?che des Betonfundaments Fugenmaterial sauber, nicht ein losem Schotter, schwimmende Zellstoff, schwimmende Staub, ?l, Wachs und dergleichen sein. Verfugung vor 24 Stunden, sollte die Gründung Betonoberfl?che gründlich vor dem Befüllen 1h benetzt werden, entfernen Sie stehendes Wasser. 3) die Sekund?r M?rtel, M?rtel sollte eine Seite sein, bis die andere Seite überzulaufen, Verfugen und wird von entgegengesetzten Seiten nicht. Nach dem Befüllen Start, muss sie kontinuierlich sein, und Abfüllzeit so kurz wie m?glich. 4) Langstreckenbahn Basis oder M?rtel in Abh?ngigkeit von der tats?chlichen Situation kann segmentiert sein Bauprojekt. 5) Nicht sich w?hrend der Zementierung vibriert, Füllen der Unterseite des Bremskraftverst?rkers kann entlang der Richtung der Str?mung der Aufschl?mmung verwendet werden, falls notwendig, um das Vergu?material F?rderung von Füllschicht, die obere Druck verboten. 5, die Betonoberfl?chenmodifikation und Verst?rkung von Betonstrukturen Verfugen 1) auf Zementbasis Verfugen Materialien in Kontakt sein sollte voll Haare schneiden. 2) Betonreparatur strukturelle Defekte, sollten entfernt werden, um die losen Beton und Stahl, die Schnittkanten der Reparaturbereich vertikale Form, Tiefe von nicht weniger als 20 mm aus. 2) vor dem Befüllen sollten all den Schutt, Staub oder andere Verunreinigungen, und Basis feuchte Betonoberfl?che zu l?schen. 3) Die gleichm??ige Durchmischung der M?rtelmaterial in die Vorlage gegeben und tippen Sie auf die entsprechende Vorlage. 4) Wenn der Fugenmasse Schichtdicke gr??er als 150 mm ist, sollten Ma?nahmen zur Temperatur Risse zu verhindern. 6, vorgespannten Betonstruktur mit Kanalm?rtel 1) vorgespannten Betonstruktur mit Kanalinjektion Methode, um mit Tabelle 7.6.1 entsprechen: Tabelle 7.6.1 Fugentechniken w?hlen Sie Umfeld Kategorie ein, zwei, drei, vier, fünf Verfugen Prozess kann Verguss Verfahren unter Verwendung von Druck oder Vakuum Verfugen Verfugen Verfahren zu erlassen, oder Vakuum-Druckverfahren Verfugen Verfugen Verfugen Methode sollte verwendet werden, um dem Verfugen Verfugen Methode 2) vor dem offiziellen M?rtel sollte eine repr?sentative Kanalinjektion Test w?hlen Vakuum sein. 3) Das Verfugen Prozess sollte mit den Anforderungen der einschl?gigen Normen des Staates entsprechen; Verfugen Prozess kann nicht mit anderen Additiven in zementgebundenen Fugenmaterial, Zusatzmittel gemischt werden. 7, winter Bau 1) der durchschnittliche Tagestemperatur unter 5 ℃ im Winter Bau und muss folgende Anforderungen erfüllen: Es sollte 2 nehmen) vor dem Verfugen Ma?nahmen vorzuw?rmen die Grundfl?che, so dass die Temperatur auf über 10 ℃ aufrechterhalten, und entfernen Sie stehendes Wasser; 3 ) sollte 65 ℃ Warmwasser-Mischzementbasis Fugenmaterial, den Schlamm in die Form bei Temperaturen über 10 ℃ nicht überschreiten; 4) vor der K?lte, die Druckfestigkeit der Zementbasis Fugenmaterial darf nicht weniger als 5 MPa sein. 8, ist hei?es Klima Bau 1) Füllen der Website Temperatur über 35 ℃, sollte hei?en Klimazonen aufgebaut sein und die folgenden Voraussetzungen erfüllen: 1) 24 Stunden vor dem Verfugen Ma?nahmen ergreifen, um die Füllung Teile bei direkter Sonneneinstrahlung oder anderer W?rmestrahlung zu verhindern; 3) entsprechende Kühlung Ma?nahmen, Infrastruktur und Temperatur der Vorrichtung in Kontakt mit dem Betonboden auf Zementbasis Fugenmaterial sollte 35 ℃ nicht übersteigt; 4) der Schlamm in die Werkzeugtemperatur sollte nicht mehr als 30 ℃; Feuchteschutzma?nahmen sollten nach 5) Fugenmasse entnommen werden. 9, bei Raumtemperatur h?rtende 1) Füllung, die Tagesdurchschnittstemperatur sollte nicht unter 5 ℃ fallen, sollte der freiliegende Teil der M?rtel sofort nach dem Aush?rten Verbindung sein oder durch Kunststofffolie abgedeckt, versiegelt nassen Stroh Taschen feucht zu halten. Bei der Verwendung von Kunststofffolie über den freiliegenden Oberfl?chen der Zementbasis Fugenmaterial sollte dicht abgedeckt werden, die eine Kunststoff-Folie hat eine Kondensat. Wenn der Fugenoberfl?che Unannehmlichkeiten Gie?kanne H?rter sprühen. 2) sollte im nassen Zustand Verfugen Materialien beibehalten werden, Aush?rtezeit von nicht weniger als sieben Tage. 3) Bei der Verwendung von rasch erstarrten schnelle Aush?rtung zementgebundenen M?rtelmaterial, sollten Schutzma?nahmen nach der Methode der Produktanforderungen durchgeführt werden. 10, Winter Bau Wartung 1) Winter Konstruktion arbeitet auf der St?rke des Wachstums in Abwesenheit von spezifischen Anforderungen, nach Abschluss der freiliegende Teil der Fugenmasse sollte mit Kunststofffolie und Stanz Isoliermaterialien abgedeckt werden. Initial H?rtetemperatur sollte nicht unter 5 ℃ fallen. Bei negativen Temperatur H?rtungsbedingung nicht bew?ssert werden. Nach 2) Chaimo schlechte Zementbasis Fugenmaterial Oberfl?chentemperatur und Umgebungstemperatur von mehr als 20 ℃, sollten mit Isoliermaterial Schutz abgedeckt werden. 3) Wenn die Umgebungstemperatur unter den Mindestanwendungstemperatur Anforderungen der Zementbasis Fugenmaterial oder, wenn die Intensit?t der Notwendigkeit, das Wachstum zu beschleunigen, k?nnen künstliche W?rmeh?rtung Methoden sein, Schutzma?nahmen sollten im Einklang mit bestehenden nationalen Normen "Hochbau Verfahren Winter" der einschl?gigen Bestimmungen des JGJ104 sein.